影(yǐng)響(xiǎng)切削(xiāo)力的主(zhǔ)要(yào)因素(sù)有哪(nǎ)些

更新時(shí)間：2022-11-03 點(diǎn)擊次數(shù)：12416

切(qiē)削(xiāo)力的來源，一(yī)方麵(miàn)是在(zài)切(qiē)屑形成(chéng)過程(chéng)中(zhōng)，彈性變形和塑性變形產(chǎn)生的(dí)抗力(lì)；另一方(fāng)麵(miàn)是切(qiē)屑和刀具(jù)前(qián)刀麵之間(jiān)的摩擦阻(zǔ)力及工(gōng)件和(hé)刀(dāo)具(jù)後(hòu)刀麵(miàn)之(zhī)間的摩(mó)擦阻(zǔ)力(lì)。

1，數控銑(xiǎn)床工(gōng)件材料(liào)的影響(xiǎng)：

工件材料的強度(dù)，硬(yìng)度越高，雖(suī)然切削(xiāo)變(biàn)形略(lüè)有(yǒu)減(jiǎn)小(xiǎo)，但總(zǒng)的切(qiē)削力力還是(shì)增(zēng)大的。加工強度(dù)，硬(yìng)度(dù)相(xiāng)近(jìn)的(dí)材料(liào)，塑性(xìng)大(dà)，則與刀(dāo)具的(dí)摩(mó)擦因數(shù)也較大，故切削力增大；加工脆性材料，因塑(sù)性(xìng)變形小，切屑與刀具(jù)前刀麵摩(mó)擦小(xiǎo)，故(gù)切削力(lì)較(jiào)小。

2，數(shù)控(kòng)銑床切削用(yòng)量(liáng)的影響：

(1)背吃刀量(liáng)ap和進給(gěi)量f：

當f和(hé)ap增加(jiā)時，切削麵(miàn)積(jī)增大，主切削力(lì)也增(zēng)加(jiā)，但兩者的影(yǐng)響程度(dù)不同。在車削時，當(dāng)ap增大一(yī)倍(bèi)時(shí)，主(zhǔ)切削(xiāo)力(lì)約增(zēng)大(dà)一(yī)倍(bèi)；而(ér)f加大一(yī)倍(bèi)時(shí)，主(zhǔ)切削(xiāo)力隻增大68%～86%。因此，在(zài)切(qiē)削(xiāo)加(jiā)工(gōng)中(zhōng)，如果從主切(qiē)削力和(hé)切削功率來考慮(lǜ)，加大(dà)進給量(liáng)比加(jiā)大(dà)背吃刀量(liáng)有(yǒu)利(lì)。

(2)切削(xiāo)速度υc：

用YT15硬質合金車刀(dāo)加工(gōng)45鋼(ap=4mm，f=0.3mm/r)時切削(xiāo)速度對(duì)切削(xiāo)力的影響曲綫。切(qiē)削塑性(xìng)金屬時(shí)，在(zài)積(jī)屑瘤區，積(jī)屑瘤的生長能使刀(dāo)具實際前(qián)角增大，切屑(xiè)變形減小(xiǎo)，切削力(lì)減小；反之，積屑瘤的減(jiǎn)小(xiǎo)使切(qiē)削力增(zēng)大(dà)。無(wú)積(jī)屑瘤(liú)時，隨著切(qiē)削(xiāo)速度υc提(tí)高(gāo)，切(qiē)削溫度增高(gāo)，前刀麵(miàn)摩擦減(jiǎn)小(xiǎo)，變形減小，切削(xiāo)力減小，因此生(shēng)產(chǎn)中(zhōng)常用高(gāo)速(sù)切削來(lái)提高(gāo)生產率(shuài)。切(qiē)削脆性(xìng)金屬時，υc增加(jiā)，切(qiē)削力(lì)略有(yǒu)減小(xiǎo)。

3，數(shù)控銑(xiǎn)床刀具(jù)幾何(hé)參(cān)數(shù)的影響(xiǎng)：

(1)前角(jiǎo)：

前角(jiǎo)對(duì)切削(xiāo)力(lì)影響最大(dà)。當切削塑(sù)性(xìng)金屬時，前角(jiǎo)增大(dà)，能使被切層(céng)材料(liào)所受(shòu)擠壓變(biàn)形和(hé)摩(mó)擦減小(xiǎo)，排(pái)屑順(shùn)暢(chàng)，總(zǒng)切削(xiāo)力減(jiǎn)小；當(dāng)切削脆性金屬(shǔ)時，前角(jiǎo)對(duì)切削(xiāo)力影響(xiǎng)不明顯(xiǎn)。

(2)負倒(dǎo)棱：

在(zài)鋒利(lì)的切(qiē)削(xiāo)刃上(shàng)磨出負(fù)倒(dǎo)棱(léng)，可(kě)以(yǐ)提高刃(rèn)口(kǒu)強(qiáng)度，從而提(tí)高刀(dāo)具使用(yòng)壽命，但此(cǐ)時(shí)被(bèi)切(qiē)削(xiāo)金屬的變形加大(dà)，使(shǐ)切削力增(zēng)加。

(3)主偏角：

主(zhǔ)偏角(jiǎo)對切削力的(dí)影(yǐng)響(xiǎng)主要(yào)是(shì)通過切(qiē)削(xiāo)厚(hòu)度和刀(dāo)尖(jiān)圓弧曲綫長度的變化(huà)來影響(xiǎng)變(biàn)形，從而(ér)影響切削(xiāo)力(lì)的。主偏角(jiǎo)對主切削(xiāo)力(lì)Fc的(dí)影(yǐng)響較小，但(dàn)對(duì)背(bèi)向(xiàng)力Fp和(hé)進給(gěi)力Ff的比(bǐ)例(lì)影響(xiǎng)明(míng)顯(xiǎn)。F'D為(wéi)工(gōng)件對(duì)刀(dāo)具的反推力，由於(yú)F'p=F'Dcoskr，F'f=F'dsinkr，增大(dà)主偏(piān)角(jiǎo)kr，會使進給力F'f增(zēng)大(dà)，背(bèi)向力(lì)F'p減小(xiǎo)。當(dāng)車(chē)削細長工(gōng)件時(shí)，為(wéi)減(jiǎn)小(xiǎo)或(huò)防(fáng)止工(gōng)件彎(wān)曲(qū)變(biàn)形可選(xuǎn)較大(dà)主(zhǔ)偏角。

4，其(qí)他(tā)因素的影響(xiǎng)：

刀具，工件(jiàn)材(cái)料(liào)之間(jiān)的摩擦因(yīn)數因影響摩(mó)擦力而影響(xiǎng)切(qiē)削力(lì)的(dí)大(dà)小。在同樣的切(qiē)削條(tiáo)件(jiàn)下，高速鋼(gāng)刀(dāo)具切削力最(zuì)大，硬質合(hé)金(jīn)刀(dāo)具(jù)次(cì)之，陶(táo)瓷(cí)刀(dāo)具(jù)最小(xiǎo)。在(zài)切削過程(chéng)中使用切削液(yè)，可(kě)以(yǐ)降低切削力(lì)，並且切削(xiāo)液(yè)的(dí)潤滑性能(néng)越(yuè)高，切削力的降低(dī)越(yuè)顯著。刀(dāo)具後刀(dāo)麵磨損越嚴(yán)重(zhòng)，摩擦(cā)越劇(jù)烈(liè)，切削(xiāo)力(lì)越大。

上(shàng)一(yī)篇：機床(chuáng)靜剛度測試儀的(dí)性能(néng)指標(biāo)及功能(néng)特點
下一(yī)篇(piān)：全(quán)自動(dòng)鋼卷尺(chǐ)檢定(dìng)台安(ān)裝方(fāng)便(biàn)，造(zào)型美觀實用