粉末(mò)壓樣機的相關(guān)知(zhī)識(shí)普及

更新(xīn)時間(jiān)：2019-10-29 點(diǎn)擊(jī)次數：1925

　　粉末(mò)壓樣(yàng)機(jī)適(shì)用(yòng)於小(xiǎo)批生產(chǎn)，實(shí)驗室(shì)，醫院等(děng)部門(mén)壓(yā)製(zhì)藥(yào)片，觸(chù)煤，糖片(piàn)，鈣片，咖(kā)啡片(piàn)，粉末(mò)冶(yě)金，電子(zǐ)原件(jiàn)和各種(zhǒng)農(nóng)業化肥片劑等(děng)。它可壓製(zhì)各(gè)種異型(xíng)，環形(xíng)片(piàn)劑(jì)，並可(kě)壓(yā)製雙(shuāng)麵刻有(yǒu)商標，文(wén)字及(jí)簡單(dān)圖形的(dí)片劑。可(kě)將一(yī)種(zhǒng)液(yè)體或粘(nián)合劑溶液噴(pēn)在粉(fěn)末(mò)預(yù)混(hùn)料中(zhōng)，以(yǐ)改(gǎi)進預混(hùn)料(liào)的(dí)流動性(xìng)，可壓(yā)縮性(xìng)及(jí)含(hán)量均匀度。由(yóu)於(yú)壓樣(yàng)機壓出的片劑(jì)具有(yǒu)外形美觀，流(liú)動性(xìng)好，耐磨性(xìng)較強，壓縮成形(xíng)性好等優(yōu)點，在(zài)粉末(mò)壓(yā)片(piàn)工業(yè)和製藥行業中的應(yīng)用較為(wéi)廣(guǎng)泛(fàn)。由於(yú)其工藝過程簡(jiǎn)單，不必製粒，幹(gān)燥，節能省時(shí)，保護藥物(wù)穩(wěn)定(dìng)性(xìng)，提高藥(yào)物(wù)溶(róng)出度，以及工業(yè)自動化程(chéng)度(dù)高等(děng)，正越(yuè)來越(yuè)多(duō)地被各國的(dí)醫藥企(qǐ)業(yè)所采用。

　　在實際生產中，會遇到(dào)某(mǒu)些(xiē)化(huà)學(xué)性(xìng)質(zhì)不(bù)穩(wěn)定的藥物，如易水(shuǐ)解的酯類，酰胺類(lèi)藥物，易(yì)氧化(huà)的(dí)酚(fēn)羥基類(lèi)藥(yào)物，維(wéi)生(shēng)素C，維生(shēng)素E等(děng)；在(zài)濕(shī)法製粒中，很多遇(yù)熱(rè)，遇(yù)光不(bù)穩定的(dí)藥(yào)物在生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)生水解(jiě)反(fǎn)應，或在顆(kē)粒幹燥過程(chéng)中受熱破壞，或(huò)由(yóu)於(yú)工(gōng)藝復(fù)雜造成(chéng)藥物見(jiàn)光分解等(děng)。對於這(zhè)些問(wèn)題(tí)，可(kě)考(kǎo)慮(lǜ)采用直(zhí)接(jiē)壓片(piàn)工藝(yì)加以(yǐ)解(jiě)決。由(yóu)於粉末(mò)直接壓片工(gōng)藝(yì)簡(jiǎn)單，無需(xū)製粒，幹燥(zào)，從(cóng)而可有效地(dì)保護(hù)主藥的穩定(dìng)性(xìng)，避(bì)免(miǎn)其(qí)因(yīn)為濕(shī)法製(zhì)粒造成的各(gè)種不穩(wěn)定因素，從而(ér)保(bǎo)證產品的(dí)質(zhì)量。

　　這(zhè)麼(mó)好(hǎo)的(dí)粉末壓(yā)樣機，如(rú)果出(chū)現問題，可能是(shì)由以(yǐ)下幾個方(fāng)麵(miàn)引起。

　　1.壓(yā)力過大，顆粒(lì)受壓力增(zēng)加，膨脹程度(dù)亦增加，黏合劑的(dí)結合(hé)力不能(néng)抑製其(qí)膨脹，故(gù)造成裂片(piàn)，應(yīng)減低壓力(lì)處(chǔ)理。

　　2.上衝(chōng)與(yǔ)模孔(kǒng)不合要(yào)求。使用日久(jiǔ)的(dí)衝(chōng)模，日漸磨損，導(dǎo)致(zhì)上衝與(yǔ)模(mó)孔(kǒng)吻(wěn)合不正直，上(shàng)衝帶有(yǒu)尖(jiān)銳(ruì)向內的(dí)卷(juàn)邊(biān)，壓力便不(bù)匀使(shǐ)片子的部分受壓過(guò)大，而造(zào)成(chéng)頂裂或(huò)模圈(quān)走樣變(biàn)形。

　　3.壓樣機轉速過快，片(piàn)劑受壓(yā)時間(jiān)過(guò)短(duǎn)，使(shǐ)片子突然(rán)受壓而(ér)緊(jǐn)縮，接(jiē)著(zhuó)又(yòu)突然(rán)發生(shēng)膨(péng)脹(zhàng)而(ér)裂片(piàn)。相應有預(yù)壓的(dí)增加預(yù)壓(yā)時(shí)間(jiān)。

　　4.黏(nián)合(hé)劑選擇(zé)不當，製(zhì)粒(lì)時(shí)黏合劑(jì)過少(shǎo)，黏性不足則(zé)顆(kē)粒(lì)幹燥(zào)後(hòu)，細粉較(jiào)多過多時(shí)則(zé)幹顆粒太(tài)堅硬，可(kě)造成崩解(jiě)困難，片麵麻點(diǎn)，故加入(rù)黏合(hé)劑要適(shì)當；如細(xì)粉(fěn)過多(duō)，可篩出(chū)少許(xǔ)；顆粒太(tài)硬(yìng)，應返工(gōng)重(zhòng)新製粒並(bìng)追加崩(bēng)解(jiě)劑(jì)。

　　5.顆粒太(tài)幹，含(hán)結(jié)晶水(shuǐ)藥(yào)物(wù)失(shī)去(qù)過多(duō)造成裂片，解決方法與鬆(sōng)片相(xiāng)同。

　　6.顆粒不合(hé)要(yào)求，質地疏鬆，細粉(fěn)過(guò)多而(ér)造成(chéng)裂片，改(gǎi)進(jìn)方(fāng)法(fǎ)應調(tiáo)整(zhěng)粘(nián)合劑的濃度與用(yòng)量，改進製(zhì)粒方(fāng)法(fǎ)加以克(kè)服。

　　7.有(yǒu)些結晶型(xíng)藥物，未經(jīng)過充分的粉碎。可(kě)將此類藥物(wù)充分粉碎後製粒。

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